“我们通过开展铁前高比例配加小料种的研究项目，提高性价比高的FMG超特粉比例到47%，达到国内行业领先水平，年经济效益达到1000万以上。”2019年12月底，又到了年终岁末盘点收获的时候，河钢石钢技术中心与鑫跃公司联合开展的一个项目“瓜熟蒂落”，结出了丰硕“果实”。

　　“这个项目叫‘高比例FMG超特粉为基础的小料种配矿的研究与应用’，研究过程比较复杂但原理很简单，就是通过技术研究和攻关，提高价格相对较低、品味相对较差，但性价比高的FMG超特粉的添加比例，充分利用其P含量偏低特性，再合理配加适合公司特钢冶炼的小料种，从而实现降本增效。”铁前优化项目技术人员、技术中心技术部李杰详细介绍了这个项目。原来，目前国内主要钢铁企业烧结配矿原料都是以巴西淡水河谷、力拓、必和必拓这三大国际矿山矿为主，有着烧结性能稳定，成分和微量元素易掌控的优点，可挖的降本潜力非常有限。为了进一步降低铁前成本必须寻找到更优的配矿结构，铁前专家组在艰难中摸索，但此时的配矿结构优化工作似乎走进了“死胡同”。此时，技术部新开发的“性价比测算程序”让铁前专家组找到了新的方向，他们通过程序测试找到了一种性价比更高的超特粉，这一发现使得配矿结构优化工作“柳暗花明又一村”。

　　FMG矿的超特粉属于高硅劣质矿，按照经验此矿种使用比例超过15%以后对烧结矿质量影响较大，在国内钢铁企业使用比例一般不超过17%，尽管提高该矿种的配加比例可以降本，但同时也伴随着质量风险。新的矿种利弊兼有，一般钢企确实难以实现比例突破，但河钢石钢属于特钢企业，对铁水中P、Ti等含量严于其它普钢企业，FMG超特粉中的P含量偏低，可以利用这个特点有效控制铁水P含量，有助于冶炼对铁水中P元素要求严格的高端钢种。

　　“如果能充分研究掌握超特粉的特性，利用超特粉P含量低等特点实现扬长避短，就能产生客观的经济效益。”铁前专家组大胆提出了这一设想。他们初步制定了实施方案，经过理论论证和可行性分析后认为项目可行，成立了由技术中心和鑫跃公司相关技术人员组成的专业项目小组开展深入研究。在对超特粉的化学成分、粒度组成、矿物组成、铁矿石的熔点、同化性能等进行研究后，他们全面掌握了FMG矿烧结性能。项目组针对其矿同化性高、结晶水含量高等特性制定了针对性试验方案：通过提高烧结料层厚度，适当降低垂直烧结速度等措施，促进粘结相的生成和发展，提高烧结矿成品率；通过降低配碳量，增强烧结过程的氧化性气氛，改善烧结矿矿物的生成环境，促进铁酸钙的生成，提高烧结矿的强度；合理控制烧结矿碱度和烧结矿MgO含量……

　　“试验方案为我们确定了大方向，但我们需要一遍遍验证措施的效果，优化生产关键工艺参数，这是一个漫长的探索过程。”项目小组的成员、鑫跃公司的成亚良说。他是此项目的具体执行人之一，经过近一年的数据探索，项目组逐渐固化了关键工艺参数，掌握了使用FMG超特粉为基础的配加小料种生产工艺核心技术。如今，公司的FMG超特粉比例由最初的15%提高到50%左右，实现年降本1000万元以上。该项目课题还先后获得了河钢石钢科技成果一等奖、河北冶金科学技术奖三等奖等荣誉。（郭旭梅）